Descubre más valor con
tecnología de minería inteligente

Cree soluciones que ayuden a sus clientes a maximizar la producción minera, mejorar la seguridad y más con la tecnología SKYWAVE.

Comenzar

Gestión de bombas

  • Controle la vibración, la corriente del motor, la temperatura, las presiones de succión/descarga y los caudales para monitorear el rendimiento de la bomba.

  • Utilice sensores de nivel de agua compatibles con el IoT en pozos y sumideros para arrancar y detener automáticamente las bombas según los umbrales.

  • Envía alarmas en caso de alta temperatura, baja presión de succión o paradas inesperadas.

AAMG simplifica la gestión de las bombas de agua con IoT

AAMG, proveedor de soluciones de IoT para minería con sede en Australia, buscaba un socio tecnológico que pudiera ofrecer conectividad confiable a los sitios mineros remotos de sus clientes. Para Jonah Burnaby, ingeniero de IoT de AAMG, la elección fue sencilla: SKYWAVE.

«Poder conectar a los clientes a sus dispositivos, incluso en áreas con poca o ninguna cobertura celular, es un gran impulsor para nosotros y ayuda a nuestros clientes a alcanzar sus objetivos. Esto nos diferencia de nuestros competidores, que con frecuencia solo ofrecen telefonía móvil».

Monitorización de equipos

  • Transmita datos de temperatura y códigos de falla para detectar anomalías de manera temprana.

  • Mida el uso de combustible y el tiempo de ralentí por unidad o turno y señale automáticamente el ralentí excesivo para optimizar las rutas de repostaje.

  • Realice un seguimiento remoto de camiones de transporte, excavadoras, topadoras, equipos de perforación, cargadoras de ruedas y más a medida que recorren los sitios mineros.

Kuchera apoya la sostenibilidad de la minería con SKYWAVE

Kuchera, proveedor de soluciones de IoT para minería, obtuvo grandes resultados al construir con la tecnología de modo dual SKYWAVE:

  • La mejora de la precisión de la facturación aumentó los ingresos de un cliente en un 40% durante el siguiente ciclo de facturación

  • Aumento del tiempo de actividad de 8,5 horas por turno a 10 en la primera semana

  • Aumentó la precisión de la carga productiva del 80% al 95% en el primer mes

  • Aumento del rendimiento del operador de seis a ocho cargas por hora

  • Se redujo el tiempo medio de inactividad por turno de tres horas a menos de 30 minutos

  • Reducción del consumo medio de combustible de 1300 litros a menos de 900 litros